伊顿威格士叶片泵的工作原理和优点

威格士叶片泵的工作原理：

     1.叶片泵通过叶轮的旋转，将动力机的机械能转换为水能(势能、动能、压能)的水力机械。叶片泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专着，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。叶片泵专门指容积泵中的滑片泵。叶片泵指动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他特殊的泵。叶片泵根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。
 

     2.叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。

3.单作用叶片泵的工作原理
　　泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口和配油盘上窗口将油吸入。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
　　
　　4.双作用叶片泵的工作原理
　　它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。

叶片泵的优点：

1、延长轴承的寿命
内部进油和出油压力腔完全相反，结果是压力引起的径向载被平衡了，轴承仅承受外载荷；

  2、延长产品的寿命
这些泵的优秀设计使他们的寿命更长，已经证明，这些泵能够在恶劣的环境中工作；

  3、适应性强
流量大，压力和转速高的特点使得这些泵能够满足许多种现代机械设备液压回路的需要；

 4、性能好
低叶片尖/定子负载允许高压工作，因为进油道路设计成使油液均的加速，因此高转速是可能的，且加注特性好，特别是在低进口压力的情况下。

  5、成本低
威格士的高效设计产生出极高的效率/泵投资比，在工业领域的使用获得极低的泵成本/功率比。